SETO RX 1.499/1.56//1.60/1.67/1.74 single vision/progressive/blue cut/round-top/flat-top bifokal/fotokrom linse
Produktionsproces af tilpassede linser
| Indeks | 1.499 | 1,56 | 1,60 | 1,60(MR-8） | 1,67 | 1,74 |
| Diameter (MM) | 55~75 | 55~75 | 55~75 | 55~75 | 55~75 | 55~75 |
| Visuel effekt | Enkeltsyn Flad top RoundTop Progressiv Polariseret Blåskåret Fotokromisk | Enkeltsyn Flad top Rund-Top Progressiv Polariseret Blåskåret Fotokromisk | Enkeltsyn Polariseret Blåskåret Fotokromisk | Enkeltsyn Blåskåret Fotokromisk | Enkeltsyn Polariseret Blåt snit Fotokromisk | Enkeltsyn Blåt snit |
| Belægning | UC/HC/HMC | HC/HMC/SHMC | HMC/SHMC | HMC/SHMC | HMC/SHMC | SHMC |
| Power Range (SPH) | 0,00~-10,00；0,25~+14,00 | 0,00~-30,00；0,25~+14,00 | 0.00~-20.00；0,25~+10,00 | 0.00~-20.00；0,25~+10,00 | 0.00~-20.00；0,25~+10,00 | 0.00~-20.00 |
| Cyl | 0,00~-6,00 | 0,00~-6,00 | 0,00~-6,00 | 0,00~-6,00 | 0,00~-6,00 | 0,00~-4,00 |
| Tilføje | +1,00~+3,00 | +1,00~+3,00 |
Produktionsproces af tilpassede linser
1. Ordreforberedelse:
Hver linseordination skal inspiceres og beregnes individuelt, derefter genereres de nødvendige data til produktionen i form af procesark. Procesarket sammen med to halvfærdige linser (dvs. blanks) -- venstre øje og højre øje - samles op fra lageret vil blive lagt i en bakke.Produktionsrejsen begynder nu: Transportbåndet flytter bakken fra den ene station til den næste.
2. Blokering:
For at sikre, at linsen kan fastspændes i den korrekte position i maskinen, skal den blokeres.Påfør et lag beskyttelsesfilm på den polerede forside af den halvfærdige linse, før den forbindes med blokkeren.Materialet, der forbinder linsen med blokkeren, er en metallegering med et lavt smeltepunkt.Derfor "svejses" den halvfærdige linse til positionen for den efterfølgende behandling (dannelse, polering og ætsning af det usynlige logo).
3. Generering
Når blokeringen er fuldført, formes linsen til den ønskede form og den ønskede form. Frontfladen har allerede den korrigerende optiske kraft. Dette trin er kun til at generere det receptpligtige linsedesign og receptparametrene til bagsiden af emnet.Genereringsprocessen omfatter diameterreduktion, diagonalskæring med fræseteknikker og naturlig diamantbearbejdning.Overfladeruheden produceret af efterbehandlingsprocessen er lille og kan poleres direkte uden at påvirke linsens form eller radius.
4. Polering og ætsning
Efter dannelse af linsen poleres overfladen i 60-90 sekunder, mens de optiske egenskaber forbliver uændrede.Nogle producenter vil fuldføre lasergraveringen af etiketten mod forfalskning på linsen i denne proces.
5. Afblokering og rengøring
Adskil linsen fra blokkeren og læg blokkeren i varmt vand, så metallegeringen bliver fuldstændigt genbrugt.Linsen renses og transporteres til næste station.
6. Tingen
På dette stadium er Rx-objektivet tonet, hvis det anmodes om det.En af fordelene ved harpikslinser er, at de kan tones i enhver ønsket farve.De anvendte farvestoffer svarer til dem, der anvendes i tekstiler.Linsen opvarmes og imprægneres med farvestofferne, hvilket tillader farvestoffernes molekyler at trænge dybt ind i linsens overflade.Når de er afkølet, låses farvestofferne i linsen.
7. Belægning
Belægningsprocessen for Rx-objektiv er den samme som for standardlinser.
Belægning gør linsen ridsefast, holdbar og kan reducere irriterende refleksioner. For det første hærdes Rx-linsen af hærdede opløsninger. Næste trin tilføjes Rx-linsen ved at påføre anti-reflekterende lag i en vakuumaflejringsproces. Det sidste lag af belægning giver linsens glatte overflade, hvilket gør den modstandsdygtig over for både snavs og vand, hvilket reducerer refleksioner.
8. Kvalitetssikring
Hver linse inspiceres omhyggeligt før levering.Kvalitetsinspektion omfatter visuel inspektion for støv, ridser, skader, belægningsfarvekonsistens osv. Derefter bruges instrumentet til at kontrollere, om hver linse opfylder standarden såsom dioptri, akse, tykkelse, design, diameter osv.
Certificering
Vores fabrik
