Produkter

Hvad er forskellene mellem HMC-linser og almindelige HC-linser (Hard-Coat)?

I den moderne optiske industri bestemmer linseoverfladebehoglingsteknologien direkte holdbarheden, den visuelle komfort og brugeroplevelsen af ​​linser. HMC linser , gennem avanceret flerlagsbelægningsteknologi forbedrer ikke kun ridsemodstogen og holdbarheden markant, men forbedrer også den optiske transmittans, reducerer blænding, beskytter mod blåt lys og modstår snavs. Som en professionel optisk linseproducent, der integrerer R&D, produktion og salg, Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. er forpligtet til at levere optiske linser af høj kvalitet til globale kunder gennem præcis HMC-teknologi.

1. Grundlæggende egenskaber ved HC-linser

Almindelige HC-linser, også kendt som hårdtbelagte linser, danner en gennemsigtig hård belægning på linsens overflade gennem kemiske eller fysiske metoder for at forbedre ridsefastheden. HC-belægninger forhindrer hovedsageligt mindre ridser og slid under daglig brug og bevarer et klart syn. For linser med brydningsindeks fra 1,499 til 1,74, inklusive enkeltsyns-, bifokale og progressive linser, forlænger HC-coatingen linsens levetid effektivt, især for plastik- og højindekslinser, hvor overfladens hårdhed er kritisk.

Funktionaliteten af ​​HC-belægninger er dog primært begrænset til ridsefasthed, der mangler omfattende beskyttelse mod optisk refleksion, snavs og blåt lys. I komplekse belysningsmiljøer, især ved langvarig brug af computere eller mobile enheder, kan en enkelt HC-belægning derfor ikke opfylde moderne forbrugeres mange krav til visuel komfort og beskyttelse.

2. Kernefordele ved HMC-objektiver

I modsætning hertil påfører HMC-objektiver flere lag belægning på linseoverfladen, der integrerer hårdhed, anti-refleksion, anti-snavs og anti-refleksfunktioner, hvilket gør dem til en opgraderet version af HC-objektiver. Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. HMC-processen er ikke kun velegnet til enkeltsyns-, bifokale og progressive linser, men også til linser af høj værdi, såsom blåskårne, fotokromiske, blåskårne fotokromiske og infrarødskårne linser.

Flerlagsstrukturen af ​​HMC-belægninger reducerer effektivt overfladereflektion, forbedrer den optiske transmittans og giver brugerne et klarere og mere naturligt udsyn. Derudover har flerlagsbelægninger anti-olie, vandafvisende og anti-snavsegenskaber, hvilket reducerer fingeraftryk, støv- og fedtvedhæftning og sænker vedligeholdelsesindsatsen. Især for højindeksobjektiver (såsom 1,67, 1,70 og 1,74) forbedrer HMC markant overfladereflektiviteten, hvilket forbedrer æstetik og holdbarhed.

Desuden klarer HMC-linser sig fremragende til at blokere blåt lys, ultraviolette og infrarøde stråler. Ved at påføre specifikke funktionelle lag på linseoverfladen kan HMC-linser effektivt blokere skadeligt lys, reducere øjentræthed og beskytte visuel sundhed. Denne funktion er især værdifuld for kontorarbejdere, der bruger lange timer på at bruge elektroniske enheder, eller for udendørsarbejdere.

3. Detaljeret sammenligning mellem HC- og HMC-objektiver

4. Fordele ved HMC-linser fra Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd.

med en 65.000 kvadratmeter moderne produktionsbase and over 350 professionelle medarbejdere , Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. har introduceret komplet avanceret udstyr og nye produktionsteknologier for at sikre, at hvert HMC-objektiv har en ensartet, stabil og holdbar belægning. Virksomhedens produkter dækker hjemmemarkedet og eksporteres globalt, der spænder fra 1.499 til 1.74 brydningsindekslinser, alle tilgængelige med HC, HMC og SHMC flerlagsbelægninger. Strenge ISO9001- og ISO14001-certificeringer sikrer, at hver linse opfylder internationale standarder for holdbarhed, optisk ydeevne og sikkerhed.

Hvad er materialerne og processerne af HMC Multi-Layer Coatings?

1. Materialesammensætning af HMC Multi-Layer Coatings

HMC objektiv belægninger består typisk af flere optiske funktionelle materialer, præcist aflejret for at danne stabile og holdbare lag. De vigtigste materialer inkluderer:

Hard Coat Base Layer
Det første lag i HMC er normalt den hårde pelsbase, hvilket forbedrer linsens overfladehårdhed for at forhindre ridser. Almindelige materialer omfatter akryl- eller epoxybaserede optiske harpikser, hærdet via fotokemiske eller termiske processer for at danne et gennemsigtigt, ensartet hårdt lag.

Højbrydnings anti-reflekterende lag
En kernefunktion af HMC er anti-refleksion. Antireflekterende lag bruger typisk uorganiske materialer såsom siliciumdioxid (SiO₂), titaniumdioxid (TiO₂), zinkoxid (ZnO) eller magnesiumfluorid (MgF₂). Lagtykkelsen er præcist styret for at reducere refleksioner ved specifikke bølgelængder, forbedre linsens transmittans og reducere blænding og øjentræthed.

Funktionelle optiske lag
Afhængigt af linsens funktion kan HMC-belægninger omfatte blåt lysfiltre, UV-blokerende lag eller infrarødt reflekterende lag. Blålysfiltre bruger ofte organiske farvestoffer eller nanopartikler til at blokere højenergiblåt lys. Infrarøde lag bruger typisk indiumtinoxid (ITO) eller andre ledende tynde film til at reflektere infrarødt og samtidig opretholde høj optisk transmittans.

Hydrofobisk/oleofobisk toplag
Overfladen af HMC linser er normalt dækket af et hydrofobt og oleofobt lag, hvilket gør linserne vand-, olie- og smudsafvisende. Fluoropolymermaterialer reducerer fingeraftryk, støv og vanddråbeadhæsion, hvilket gør rengøringen nemmere.

2. Procesflow af HMC Multi-Layer Coatings

Linseforbehandling: Linser renses og tørres for at fjerne fedt, støv og urenheder, hvilket sikrer vedhæftning og ensartethed af belægningen. Virksomheden bruger ultralydsrensning kombineret med støvfri tørring til fejlfri linseoverflader.

Hard Coat Base Layer Anvendelse: I automatiseret belægningsudstyr påføres den hårde belægningsbase jævnt på linsens overflade og hærdes via UV- eller termiske processer for at give grundlæggende ridsemodstand.

Flerlags vakuumbelægningsafsætning: Ved hjælp af vakuumfordampning, forstøvning eller magnetronforstøvning aflejres forskellige materialer præcist i henhold til den designede tykkelse og danner optiske interferenslag. Hvert lags tykkelse styres til nanometerpræcision for at sikre antirefleksion, transmittans og specifik bølgelængdeblokering.

Funktionel og toplagsbehandling: Afhængigt af linsens funktion aflejres blåt lys eller infrarøde lag, og et hydrofobt/oleofobt toplag påføres for at fuldende HMC-linsen.

Kvalitetsinspektion og forsendelse: Hver HMC-linse gennemgår test for transmittans, reflektivitet, belægningstykkelse og slidstyrke. Streng ISO9001 og ISO14001 overensstemmelse sikrer stabil kvalitet og opfylder CE og FDA standarder.

3. Fordele ved HMC Multi-Layer Coatings

• Ridse- og slidstyrke: Hard coat base kombineret med flerlags coating forbedrer overfladens hårdhed markant.
• Høj optisk transmittans: Flerlags antirefleksbelægninger reducerer blænding og forbedrer den visuelle klarhed.
• Blåt lys og infrarød beskyttelse: Beskytter synet og reducerer øjentræthed.
• Snavsmodstand og nem rengøring: Hydrofobisk/oleofobisk toplag reducerer fingeraftryk og snavsvedhæftning.
• Bred anvendelighed: Velegnet til enkeltsynslinser, bifokale, progressive, fotokromatiske, blåskårne og højindekslinser.

Hvad er anvendelsesfordelene ved HMC-linser i udendørs sport og industrielle miljøer?

Da det moderne samfund lægger stigende vægt på visuel sundhed og sikkerhed på arbejdspladsen, er højtydende optiske linser meget brugt i udendørs sport og industrielle miljøer. HMC (Hard Multi-Coating) linser med fremragende slidstyrke, antirefleks og multifunktionel beskyttende ydeevne er blevet et nøglevalg på disse områder.

1. Fordele ved udendørs sport

Udendørs sportsscenarier omfatter cykling, bjergbestigning, skiløb, golf, løb og meget mere. Disse scenarier involverer ofte intenst sollys, UV-eksponering, vind og støv, hvilket stiller høje krav til objektivets ydeevne. HMC linser giver følgende fordele i udendørs sport:

• Høj transmittans og anti-blænding: Flerlagsbelægninger reducerer overfladerefleksion og blænding, forbedrer den optiske transmittans, hvilket giver et klart og behageligt udsyn under stærkt sollys eller overskyede forhold.
• Blåt lys og UV-beskyttelse: Blokerer effektivt blåt lys og UV-stråler med høj energi, samtidig med at høj transmittans bevares, beskytter øjnene og reducerer tørhed og træthed under træning.
• Ridse- og snavsbestandighed: Hård pelsbase kombineret med hydrofobisk/oleofobisk toplag forbedrer overfladens hårdhed og giver modstand mod olie, vand og snavs, hvilket holder linserne klare i barske miljøer.
• Kompatibilitet med højindeks og funktionelle linser: HMC sikrer farvestabilitet og klarhed under varierende lysforhold, velegnet til enkeltsyns-, bifokale og progressive linser.

2. Fordele i industrielle miljøer

Industrielle miljøer omfatter byggepladser, produktionsværksteder, svejsesteder og udendørs operationer, der kræver høj beskyttelse og holdbarhed fra linser. HMC-objektiver giver betydelige fordele:

• Høj slidstyrke og slagfasthed: Hård pelsbase kombineret med flerlagsbelægninger forbedrer hårdheden, forbedrer ridse- og slidstyrken og forlænger linsens levetid.
• Antirefleksion og klart udsyn: Reducerer overfladegenskin og refleksioner, forbedrer den optiske transmittans, sikrer nøjagtig visuel bedømmelse i præcisionsopgaver og reducerer sikkerhedsrisici.
• Snavsmodstand og nem rengøring: Hydrofobisk/oleofobisk toplag reducerer vedhæftning af støv, fedt og vand, letter rengøring og opretholder langsigtet klart udsyn, hvilket forbedrer arbejdseffektiviteten.
• Funktionel beskyttelse: Kan kombinere blå-lys-filtrering og infrarød-blokerende lag for at reducere øjentræthed og potentiel skade, hvilket giver omfattende beskyttelse til industrielle operatører.

3. Virksomhedens teknologiske fordele

med en 65.000 kvadratmeter moderne produktionsbase and over 350 professionelle teknikere , Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. besidder avanceret belægnings-, aflejrings- og tykkelsesovervågningsudstyr kombineret med modne HMC-processer, hvilket sikrer enestående holdbarhed, optisk ydeevne og multifunktionel beskyttelse. Produkterne dækker linser med brydningsindeks fra 1.499 til 1.74, alle tilgængelige med HC-, HMC- og SHMC-belægninger, certificeret i henhold til ISO9001 og ISO14001, CE og FDA-standarder, velegnet til nationale og globale B2B-markeder.

Hvad er anvendelsesovervejelserne for HMC-linser med materialer med højt brydningsindeks?

1. Karakteristika og udfordringer ved højindeksmaterialer

Højindekslinser er hovedsageligt lavet af højindeks optiske harpikser, som tilbyder højt brydningsindeks, let vægt og tyndere linseprofiler, velegnet til brugere med høje recepter. Imidlertid har højindeksmaterialer forskellige fysiske egenskaber sammenlignet med almindelige 1,50-1,60 indeksmaterialer:

• Højere skørhed, tilbøjelig til ridser: Højindeksharpikser er mere skøre, med lidt lavere slag- og ridsefasthed, og udvikler let mikroridser under dagligt slid eller forarbejdning.
• Vanskeligheder ved hård belægning og belægningsvedhæftning: Overflader med højt indeks har lavere overfladeenergi, hvilket gør HC- eller HMC-belægninger tilbøjelige til ujævnheder eller delaminering, hvilket kræver optimerede basis- og flerlagsbelægningsprocesser.
• Væsentlige optiske interferenseffekter: Højindekslinser er følsomme over for lysbrydning og interferens, hvilket kræver højere præcision i lagdesign og aflejringstykkelse, ellers kan farvespredning, glorier eller ujævn reflektivitet forekomme.

2. Overvejelser for HMC på højindeksobjektiver

• Basislagsdesign og hærdning: Linser med høj indeks kræver en effektiv hård coat-base for at forbedre overfladens hårdhed og belægningens vedhæftning. Avancerede basisbelægningsteknikker med præcis UV- eller termisk hærdning sikrer stabil vedhæftning til flerlagsaflejring.
• Materialevalg til flerlagsbelægninger: Højindekslinser kræver præcist brydningsindeks, lagtykkelse og stablingssekvens. HMC bruger SiO₂, TiO₂ og andre uorganiske materialer via vakuumfordampning eller magnetronforstøvning, hvilket sikrer ensartede og stabile belægninger, samtidig med at anti-refleksion, blåt lys-filtrering og snavsmodstand bibeholdes.
• Kontrol af lagtykkelse og optisk optimering: Hvert belægningslags tykkelse skal kontrolleres præcist for at undgå interferens, farvespredning eller blænding. Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. bruger avanceret tykkelsesovervågningsudstyr til at opnå præcision på nanometerniveau, hvilket sikrer transmittans og visuel komfort.
• Hydrofob og oleofob topcoating: Linseoverflader med højt indeks er tilbøjelige til at få fingeraftryk, vand og olierester, hvilket påvirker klarheden. HMC topcoating giver nem rengøring og langsigtet klart udsyn, samtidig med at holdbarheden og brugeroplevelsen forbedres.
• Funktionel linsekompatibilitet: Højindekslinser inkluderer ofte progressive, multifokale, blålysfiltrering eller fotokromatiske linser. HMC skal optimere lagdesignet for hver funktion, f.eks. blåt-lys-lag til højindekslinser og ensartet farverespons for fotokrome linser.

3. Fordele ved HMC High-Index-objektiver

• Tynd og æstetisk tiltalende: Materialer med højt indeks reducerer linsens tykkelse, mens HMC-belægninger opretholder høj transmittans og anti-refleksion.
• Stærk holdbarhed: Hård pelsbase kombineret med flerlagsbelægninger øger slid- og ridsefastheden.
• Visuel komfort: Flerlagsbelægninger reducerer blænding, farvespredning og refleksion, hvilket sikrer klart udsyn selv under længere tids brug.
• Flere funktioner: Kompatibel med blåt lys-filtrering, fotokromiske og infrarøde blokerende funktioner, der giver omfattende visuel beskyttelse.